عملية مراقبة الجودة لدينا تمر خلال عملية الإنتاج بأكملها، من شراء المواد الخام إلى تجميع الإنتاج، ومن ثم إلى التفتيش النهائي للمنتج النهائي،لضمان أن المعدات تلبي معايير الصناعة وتلبي احتياجات العملاء.

-فحص المواد الخام
كل دفعة من المواد الخام المستخدمة في التصنيع يتم فحصها واختبارها بدقة لضمان أن جودة المواد تلبي المعايير العالية للمصنعأنظمة توريد الحبر، المحركات، وما إلى ذلك تحتاج إلى اجتياز اختبارات متعددة لضمان عمر الخدمة والأداء المستقر.

مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
يخضع كل جهاز لفحوصات عملية صارمة خلال عملية التجميع لضمان التثبيت الدقيق لكل عنصر لتجنب أي أخطاء.يتم تشكيل مفتشي جودة خاصين في العقد الرئيسية للتحقق واحداً تلو الآخر لضمان استيفاء المعدات لمواصفات التصميم.

-فحص المنتج النهائي

اختبار دقة الطباعة: اختبار ما إذا كانت مخرجات الطباعة من المعدات تلبي معيار الدقة العالية.
اختبار التحكم الذكي: التحقق مما إذا كان نظام التحكم الذكي لمزق المسحوق يعمل بشكل طبيعي ، مما يضمن توزيع المسحوق المتساوي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
اختبار المتانة: من خلال محاكاة التشغيل على المدى الطويل ، نضمن أن المعدات لا تزال قادرة على العمل بشكل مستقر في ظل عمل عالي الكثافة ، مما يقلل من احتياجات الصيانة للعملاء.

- المراجعة النهائية قبل التسليم

قبل أن تغادر المعدات المصنع، سيقوم فريق فحص الجودة بإجراء مراجعة نهائية للتأكد من أن جميع المعدات قد اجتازت اختبار مراقبة الجودة وتلبي معايير المصنع.من خلال التحقق النهائي من عينات الطباعة و تأثير هز المسحوق، نضمن أن المعدات التي يتلقاها العميل يمكن أن يتم وضعها في الاستخدام على الفور والحفاظ على جودة الإنتاج المستقرة.

‬آلية التحسين المستمر وآلية ردود الفعل‬

نحن لا نطبق فقط بشكل صارم عملية مراقبة الجودة، ولكن أيضا تحسين مستمر لنظام مراقبة الجودة من خلال جمع تعليقات العملاء وبيانات السوق. Each customer's experience and feedback will be incorporated into the quality management system so that the factory can continuously optimize product quality and improve the overall performance and reliability of the equipment.